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拋丸除銹設備一開端用于鋼結構件涂裝前的外表處理。用拋丸辦法來整理鋼結構件要追溯到20世紀40年代，大型建筑工程的鋼結構件涂裝前開端用拋丸辦法來整理其外表。從20世紀50年代中期開端，鋼板和型鋼等原材料以及雜亂的鋼結構件都開端用拋丸辦法來做涂裝前的外表預處理。

金屬外表的整理

除銹設備首要應用于鑄造業鑄鋼、鑄鐵件的外表粘砂及氧化皮的鏟除。簡直一切的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了鏟除鑄件外表氧化皮和粘砂，一起也是鑄件質量檢查前不行短少的預備工序，比方大型氣輪機機殼在進行無損探傷曾經有必要進行嚴厲的拋噴丸整理，以確保探傷成果的可靠性。在一般鑄件生產中，拋噴丸整理是發現鑄件外表缺點如皮下氣孔、渣孔以及貼砂、冷隔、起皮等必不行少的工藝手法。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的外表整理，除鏟除氧化皮、發現鑄件的外表缺點外，更首要的意圖是以拋噴丸來鏟除壓鑄件的毛刺和取得具有裝潢含義的外表質量，取得歸納作用。

冶金鋼鐵生產中，拋丸一酸洗是確保鋼鐵大量生產中取得高生產率而選用的機械一化學聯合去除氧化皮的一種工藝辦法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產中，在冷軋工序過程中有必要進行退火一拋丸一酸洗處理，以確保冷軋鋼板的外表粗糙度及厚度精度。

金屬工件的強化——進步疲勞強度

依據現代金屬強度理論，添加金屬內部的位錯密度，是進步金屬強度的首要方向。實踐證明拋丸是添加金屬位錯結構的卓有成效的工藝辦法。這對一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或完成相變硬化的基礎上而要求再進一步強化的工件而言，更具有十分重要的含義。航空、宇航工業、轎車、拖拉機等零部件要求輕質化，但可靠性要求越來越高，其重要工藝辦法是選用拋噴丸工藝進步構件的強度和疲勞強度。