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拋丸除銹設備常用的噴砂或拋丸除銹方法
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常用的拋丸除銹設備是利用壓縮空氣,把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上,不僅除銹快,還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準備,經噴砂處理的表面可達到干凈的、有一定粗糙度的表面要求,從而提高復蓋層與零件的結合力。

 

拋丸除銹設備常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、濕法噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂等。干法噴砂塵土大,有礙環保,危害健康;濕法雖無粉塵,但水分會使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1%~15%的防銹劑和乳化劑或肥皂水,使其表面在短時期內不再生銹,然后再涂保養底漆。無塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統里連續循環進行,以免粉塵飛揚。

 

高壓水噴砂主要用于大面積除銹,如船體、油艙、油罐、鍋爐等,水中也常加入鈍化劑和肥皂水。所有待涂水性無機富鋅涂料的鋼材表面,必須拋丸或噴砂達到要求;局部修補涂層時,鋼材表面必須打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3級。

 

為確保拋丸除銹設備拋丸或噴吵后鋼材表面達到規定的清潔度和表面粗糙度,推薦使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的不銹鋼砂。所用磨料應是清潔干燥的,不可被有機物沾污。噴砂用壓縮空氣,壓力應不低于0.5MPa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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